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Cambios continuos de velocidad de línea, desaceleraciones durante el empalme, roturas de papel, deslizamiento y desperdicio de papel… son algunas de las muchas dificultades que suelen ocurrir durante el proceso de corrugado. Los clientes informan de tiempos muertos excesivos, pero aunque se conozcan las causas, aún no hay soluciones reales, lo que afecta negativamente la eficiencia del proceso de corrugado.

Además, los acontecimientos recientes han provocado interrupciones en el mercado energético mundial y han puesto a las empresas de todo el mundo bajo una enorme presión, lo que las ha llevado a reducir la producción y aumentar los precios a medida que disminuye la demanda. La capacidad de controlar los costos energéticos y garantizar la independencia energética son cruciales hoy en día para hacer frente a los cambios rápidos que todas las empresas están experimentando.

Por estas razones principales, Renova ha ideado y patentado un sistema con el objetivo de mejorar cada fase de la línea de producción: Revolution, freno híbrido de recuperación de energía.

El diseño patentado de Revolution es la combinación de un motor regenerativo y un freno neumático, que operan con «regulación híbrida«: el freno y el motor siempre trabajan en conjunto asegurando el máximo rendimiento en todas las condiciones de trabajo.

Después de una estrecha colaboración con nuestros clientes, notamos que sufrían tiempos muertos frecuentes durante el empalme causado por roturas de papel, lo que afectaba negativamente la producción. De hecho, durante esta fase, la banda se tira mediante la cinta de empalme por la tracción mientras que el rollo, que puede alcanzar las 5 toneladas, todavía está inmóvil. Por esta razón, las roturas ocurrieron principalmente debido a papeles de bajo peso o porque la cinta no se sujetaba correctamente.

Para evitar la rotura del papel, la velocidad de la línea se reduce drásticamente durante el empalme, lo que conduce a una gran reducción de metros lineales producidos durante cada turno.

Por el contrario, Revolution acelera el rollo en su eje, y no a través de la banda de papel, ayudando al rollo a superar la inercia inicial, para una reducción intensa de los tiempos muertos. De esta manera, también es posible mantener velocidades de empalme más rápidas, aumentando la producción.

Todos los corrugadores emplean frenos neumáticos que emiten energía térmica, que suele dispersarse en el ambiente. El calor, además, acelera el desgaste de los componentes y afecta la eficiencia del frenado.

El sistema Revolution recupera parcialmente esta energía desaprovechada: el motor transforma la energía térmica del freno, que de otra manera se perdería como calor, en 2 kWh por soporte de rollo de energía eléctrica, que puede ser reutilizada en la línea eléctrica de la planta.

Además, gracias a la regulación híbrida, el freno funciona menos, lo que reduce el consumo de las pastillas. Esto mejora la calidad del papel y evita el desperdicio, un objetivo fundamental para salvaguardar la economía de la planta y la ecología del planeta.

Revolution de Renova permite a cada corrugador la oportunidad de empalmar a velocidades de línea al menos un 25% más rápidas y también aprovechar los créditos fiscales de energía verde para asegurarse de que están ganando más dinero sin necesidad de más mano de obra.

Revolution es 100% plug&play. Se garantiza una instalación fácil y rápida, ya que está equipado con una brida personalizable que permite adaptar todos los soportes de rollo con diferentes configuraciones de eje o mandril..

Revolution es una tecnología de la Industria 4.0: el sistema integrado también incluye un panel de control intuitivo y fácil de usar que permite establecer un diálogo directo con los sistemas de producción en el ERP; y un armario que contiene todos los componentes electrónicos, conectando Revolution con la línea eléctrica de la planta.

¿Que estás esperando? ¡Revolution está aquí!