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L’industria del Converting comprende svariate specializzazioni nella lavorazione dei materiali:

1. Stampa (printing)
2. Taglio (die cutting e roll slitting)
3. Accoppiamento (coating)
4. Imballaggio flessibile in generale (packaging)

Le tecniche utilizzate nel Converting prevedono tutte lo svolgimento (unwinding) o avvolgimento (winding) di una bobina di un materiale chiamato anche nastro o film oppure web (web handling).

Il web viene movimentato lungo un sistema di rulli che ne deve assicurare la giusta tensione per evitare che il materiale si strappi o si increspi e per assicurarsi che il prodotto finale sia dunque conforme agli standard qualitativi desiderati e richiesti dal mercato sempre più esigente.

Le problematiche principali derivanti da una regolazione del tiro inadeguata sono lo spreco produttivo e un nuovo costoso lavoro.
Per evitare che ciò accada è necessario equipaggiare la propria macchina produttiva con sistemi di controllo di tensione integrati di alta qualità.

Esistono sistemi di regolazione a circuito o loop aperto oppure a circuito o loop chiuso a seconda della tecnologia utilizzata per la rilevazione del tiro (celle di carico, ballerino, sensore a ultrasuoni, potenziometro, ecc).

Le celle di carico rappresentano una delle tecnologie più precise e vengono impiegate all’interno di regolazione a loop chiuso:

1. Le celle di carico rilevano il tiro di un laminato e inviano un input al pannello di controllo.
2. Il pannello di controllo compara la tensione del materiale rilevata dalle celle con il segnale di ‘set point’ e invia un input al freno.
3. il freno pneumatico o elettrico (o motore) aggiusta la coppia (o rpm se motore) per ottenere la tensione del materiale desiderata

Le celle di carico sono studiate espressamente per essere impiegate in combinazione con rulli. Ecco come selezionarle:

Selezionare il tipo di cella di carico secondo le specifiche della macchina:

• Celle di carico a flangia
• Celle di carico a flangia con foro passante
• Celle di carico con rullo a sbalzo
• Celle di carico a basamento

Selezionare il carico che la cella dovrà sostenere in funzione al tiro del laminato e del peso del rullo.

Per determinare il carico della cella è necessario calcolare il totale delle forze che gravitino su di essa, in pratica la risultante tra la somma dei componenti del laminato e del peso del rullo.

Legenda:

• = direzione risultante
a = angolo di avvolgimento
F = risultante sulla cella di carico (daN)
T = tensione massima (daN)
P = peso del rullo (daN)

Direzione risultante verso il basso

Una configurazione con risultante verso il basso aumenta il carico sulla cella per effetto della componente del peso del rullo. Tale componente deve essere annullata nel settaggio del pannello di controllo.

F = 2Tcosα + Pcosβ

Direzione risultante orizzontale

Una configurazione con risultante orizzontale non risente del peso del rullo. Con tensioni del laminato basse offre migliore precisione.

F = 2Tcosα

Direzione risultante verso l’alto

Una configurazione con risultante verso l’alto riduce il carico sulla cella per effetto della componente del peso del rullo. Tale componente deve essere annullata nel settaggio del pannello di controllo.

F = 2Tcosα – Pcosβ

* La forza F dovrà poi essere divisa per il numero di celle applicate al rullo. Es: con 2 celle la forza di riferimento per dimensionamento della cella sarà F/2

Selezionare il diametro del foro della cella in funzione del perno del rullo.

Renova fornisce una vasta gamma di celle di carico e di sistemi integrati per la regolazione della tensione del nastro che si distinguono per la loro massima accuratezza, linearità, facilità di utilizzo, precisione e flessibilità.

I sistemi di controllo Renova montati su svolgitori o avvolgitori sono ideali con i freni pneumatici o con polvere magnetica.